کاربرد دستگاه سیل القایی : دستگاه سیل‌القایی در صنایع بسته‌بندی نقش مهمی ایفا می‌کند و برای ایجاد اتصال محکم و همچنین ایمنی در بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود. این دستگاه با تولید میدان مغناطیسی از طریق جریان الکتریکی، کاغذ، پلاستیک، فویل و غیره را در پشت هم می‌چسباند. از کاربرد دستگاه سیل‌القایی در بسته‌بندی‌های مختلف استفاده می‌شود که به برخی از آن‌ها می‌توان اشاره کرد:
1. بسته‌بندی غذا: دستگاه‌های سیل‌القایی در بسته‌بندی‌های مختلف غذایی مانند کیسه‌ها، پاکت‌ها، بطری‌ها و قوطی‌ها استفاده می‌شوند. این بسته‌بندی‌ها نیاز به اندازه‌گیری دقیق و بسته‌بندی صحیح دارند که با استفاده از دستگاه سیل‌القایی ممکن می‌شود.
2. بسته‌بندی دارویی: در صنعت داروسازی، دقت و کیفیت بسته‌بندی بسیار حائز اهمیت است. دستگاه سیل‌القایی برای بسته‌بندی بطری‌ها، ظروف و بسته‌های دارویی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. بسته‌بندی صنعتی: در بسته‌بندی محصولات صنعتی مانند قطعات الکترونیکی، لوازم خودرو، ماشین‌آلات و غیره، دستگاه سیل‌القایی برای بسته‌بندی همراه با برچسب‌گذاری محصولات استفاده می‌شود.
4. بسته‌بندی پزشکی و تشخیصی: در بسته‌بندی وسایل پزشکی و تشخیصی نیز دستگاه سیل‌القایی به کار می‌رود تا بهبود بهداشت و ایمنی محصولات را تضمین کند.
5. بسته‌بندی کیسه‌ها و محصولات آشپزخانه: در بسته‌بندی کیسه‌های زباله، کیسه‌های خرید و محصولات آشپزخانه نیز از دستگاه سیل‌القایی استفاده می‌شود.
6. بسته‌بندی مواد شیمیایی و خوراکی: بسته‌بندی مواد شیمیایی و خوراکی نیازمند اتصال محکم و ایمن است. دستگاه سیل در این حوزه‌ها نیز به کار می‌رود.
دستگاه سیل‌القایی به دلیل سادگی عملکرد و کارآیی بالا، در انواع صنایع بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد و بهبود کیفیت بسته‌بندی و ایجاد اتصال محکم بین مواد بسته‌بندی می‌تواند به عملکرد و کارایی صنایع مختلف ارتقاء بخشد.
دستگاه سیل القایی و دستگاه سیل حرارتی، دو روش مختلف بسته‌بندی هستند که برای ایجاد اتصال در بسته‌ها و مواد بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دو روش با توجه به اصول کاری و نوع انرژی مورد نیاز، از یکدیگر تفاوت دارند.
تفاوت‌های اساسی بین دستگاه سیل القایی با حرارتی عبارتند از:
1. اصول کاری:
– سیل القایی: در این دستگاه، اتصال محکم بین بسته‌ها با ایجاد اندازه‌گیری تغییرات میدان مغناطیسی انجام می‌شود. این تغییرات مغناطیسی توسط جریان الکتریکی در دستگاه ایجاد می‌شود و باعث ایجاد اتصال محکم بین مواد بسته‌بندی می‌شود.
– سیل حرارتی: در این دستگاه، اتصال محکم بین بسته‌ها با استفاده از حرارت ایجاد می‌شود. دو طرف بسته‌بندی به‌وسیله‌ی یک واحد چسباننده یا روکشی با هم تماس می‌گیرند و پس از اعمال حرارت، مواد بسته‌بندی با یکدیگر ادغام می‌شوند.
2. نوع انرژی مورد استفاده:
– سیل القایی: برای ایجاد تغییرات مغناطیسی، از انرژی الکتریکی استفاده می‌شود. جریان الکتریکی در دستگاه ایجاد میدان مغناطیسی است که باعث سیل بسته‌بندی می‌شود.
– سیل حرارتی: برای ایجاد اتصال حرارتی، از انرژی حرارتی استفاده می‌شود. یک یا چند منبع حرارتی به‌وسیله‌ی برق یا سوخت، دمای لازم برای ایجاد اتصال محکم در بسته‌بندی فراهم می‌کنند.
3. نوع بسته‌بندی:
– سیل القایی: بیشتر برای بسته‌بندی های کاغذی، پلاستیکی و فویلی استفاده می‌شود.
– سیل حرارتی: معمولاً در بسته‌بندی‌های پلاستیکی، فویلی و بطری‌های پلاستیکی کاربرد دارد.
4. سرعت عملکرد:
– سیل القایی: به‌طور کلی، دستگاه‌های سیل القایی سرعت بالاتری نسبت به دستگاه‌های سیل حرارتی دارند و می‌توانند بسته‌بندی‌ها را به‌سرعت بیشتری انجام دهند.
– سیل حرارتی: سرعت عملکرد دستگاه‌های سیل حرارتی معمولاً کمتر از دستگاه‌های سیل القایی است.
هر دو روش سیل القایی و سیل حرارتی، بسته‌بندی محصولات را بهبود می‌بخشند و از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. انتخاب بین این دو روش بسته به نوع محصول، حجم تولید، سرعت خط تولید و دیگر عوامل تولید و بسته‌بندی متفاوت است.
