دستگاه پرکن مایعات چیست؟ بررسی کامل انواع دستگاه پرکن مایعات

از دستگاه پرکن مایعات برای پر کردن وزن یا حجم معینی از مایعات مختلف با ویسکوزیته و چگالی متفاوت استفاده می شود. انتخاب این دستگاه کاری پیچیده است؛ به همین دلیل پیشنهاد می شود که در انتخاب دستگاه مناسب خود حتما از مشورت با مشاورین مجموعه استفاده نمایید. زیرا هر دستگاه برای کسب و کار مخصوصی مناسب می باشد و در صورت انتخاب نادرست، علاوه بر ضرر های مالی جبران ناپذیر، خط تولید هم دچار اختلال می شود. این دستگاه انواع مختلفی دارد. در ادامه مطلب به بررسی کامل دستگاه پرکن مایعات و انواع عملکردهای پر کردن آنها خواهیم پرداخت.

نحوه عملکرد دستگاه پر کن مایعات به چه صورتی می باشد؟

به صورت کلی دستگاه پرکن مایعات در سه سیستم پمپی، پرکن ثقلی و سیلندر پیستونی برای مایعات با هر نوع گرانروی وجود دارد. این عملکرد ها ممکن است برای برخی مایعات مناسب و برخی دیگر مناسب نباشد. به همین دلیل انتخاب صحیح عملکرد دستگاه پرکن بسیار مهم است.

1. عملکرد دستگاه پرکن پمپی از دقت بالایی برخوردار نیست و برای انواع مایعات می توان آن را مورد استفاده قرار داد. ماهیت این مکانیزم برای موادی مانند گریس سرد بسیار مناسب تر است.
2. دستگاه پرکن ثقل، به طور معمول برای پر کردن انواع مایعات همچون عرقیجات، انواع شوینده ها، دوغ و … استفاده می شود. سیستم ثقل در نوع خود ارزانترین قیمت را دارد. در این سیستم از نیروی جاذبه و وزن سیستم برای پر کردن مایعات استفاده می شود.
3. دستگاه پرکن سیلندر پیستونی، روشی است که برای ماشین آلات اتوماتیک استفاده می شود و از دقت بالایی برخوردار است. دقت بالای این دستگاه به این علت است که حجم مشخص شده مواد ثابت می ماند. در این روش از مایعاتی با غلظت بالا استفاده می کنند.
4. با توجه به راندمان کاری، تعداد نازل دستگاه پرکن مشخص می شود. روی دستگاه پرکن، بسته به درخواست مشتری می توان دستگاه های درب بند، دستگاه سیل القایی، جت پرینتر و تونل شیرینگ پک نصب کرد.

دستگاه پر کن مایعات سیلندر پیستونی

اساس کار دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی، با توجه به حجم مایع است. در این دستگاه، مایعات از مخزن به درون ظرف مدنظر پمپاژ می شوند. این نوع دستگاه برای مایعات استفاده می شوند؛ اما معمولا برای مایعات غلیظ و چسبناک عملکرد بسیار بهتری دارند. بعضی از دستگاه های پرکن، برای مایعاتی با جریان آزاد مناسب می باشند. دستگاه سیلندر پیستونی می تواند بیشتر مشکلات مایعاتی همچون عسل و سس ها، که به دلیل ویسکوزیته بالا رخ میدهند را رفع کند. در حالی که محصولاتی همچون روغن مایع را نمی تواند به درستی تزریق نماید و دقت بالایی ندارد.

دستگاه پرکن سیلندر پیستونی را می توان از پرقدرت ترین و دقیق ترین مکانیزم ها به شمار آورد. از این رو برای مایعات غلیظ بسیار مناسب است. برای پر کردن ظروفی با گنجایش کمتر از 1 لیتر به دستگاه پرکنی با دقت بسیار بالا نیاز داریم. برای مثال: زمانی که بخواهیم بطری 100 سی سی را از شیر کاکائو پر کنیم، در صورتی که از دستگاه ثقلی و پمپی استفاده کنیم با خطای حدودا 5 الی 10 سی سی مواجه هستیم. این مقدار خطا در بطری های کوچک خطای زیادی به شمار می رود. دستگاه پرکن مایعات سیلندر پیستونی با اینکه نسبت به دو نوع مکانیزم دیگر قیمت بیشتری دارد، اما در برابر سرعت عمل و قدرتی که به خط تولید شما می دهد بسیار مناسب است.

پر کن مایعات پمپی

دستگاه پرکن مایعات پمپی، قابل استفاده برای مایعات رقیق و مایعات غلیظ می باشد. این دستگاه کاربردهای بیشتری در برابر دیگر انواع دستگاه های پرکننده دارد. دستگاه پمپی می تواند چندین محصول را بسته بندی نماید. یکی از محصولاتی که این دستگاه به صورت اختصاصی بسته بندی می کند گریس است زیرا این محصول از غلظت و چسبندگی بالایی برخوردار است. دستگاه پمپی می تواند برای محصولات چسبنده و غلیظ، به دلیل اینکه قدرت و توان بالایی دارد، بسیار مناسب باشد. پمپ درون دستگاه پرکننده مایعات، توان دستگاه را بسیار افزایش می دهد و مواد به وسیله نازل های دستگاه با فشار بالا درون ظرف تزریق می شوند.

دستگاه پرکن پمپی در دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می شود. در این دستگاه می توان ظرفیت های متفاوتی از 450 سی سی تا 20 لیتر را پر کرد. برای مثال دستگاه می تواند در زمان 5 ثانیه 500 سی سی از مواد را به ظرف وارد کند. این تزریق به زمان انتخابی شما در دستگاه بستگی دارد. طبیعتا هر چه زمان دستگاه را بیشتر کنید درون ظرف از مواد بیشتری پر می شود.

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک، مجهز به نوار نقاله و درب بندی است تا بسته بندی محصولات را در کمترین استفاده از نیروی انسانی به انجام برساند. دستگاه درب بندی در انتهای خط تولید قرار می گیرد. این عمل بدین خاطر است که زمانی که اپراتور درب محصولات را به صورت دستی می گذارد، محصولات توسط نوار نقاله به قسمت درب بند اتوماتیک برسند و درب محصولات بسته شود. برای استفاده کمتر از نیروی انسانی، می توان از یک دستگاه درب گذار استفاده کرد و آن را در خط تولید قرار داد تا عملیات درب گذاری به صورت اتوماتیک صورت پذیرد.

به طور کلی مهمترین مشخصه های یک دستگاه پرکننده مایعات اتوماتیک، وجود نوار نقاله در آن، پرکننده همزمان 4 تا 12 ظرف، وجود درب بندی و درب گذاری به صورت اتوماتیک در آن می باشد. دستگاه اتوماتیک پرکننده مایعات پیستونی، نسبت به تیراژ تولید و نیازی که خط تولید دارد، می تواند از 2 تا 12 نازل طراحی و ساخته شود. تعداد نازل ها را خط تولید مشخص می کند. نکته دیگری که قابل ذکر است این است که دستگاه سیلندر پیستون دقت بالایی در پر کردن مایعات دارد و همین مورد باعث شده است تا استفاده بیشتری از این دستگاه نسبت به دستگاه های دیگر شود. اما این مزیت باعث افزایش قیمت در دستگاه می شود.

بررسی عملکرد دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک

در این دستگاه ابتدا اپراتور باید ظروف را برای پر کردن روی نوار نقاله بگذارد. زمانی که ظروف به قسمت نازل ها انتقال داده می شوند و زیر نازل قرار می گیرند، سنسورها به صورت خودکار تشخیص داده و عملیات پر کردن را آغاز میکنند. برای اینکه بتوانید تنظیمات مختلفی روی هر قسمت از دستگاه اعمال کنید، باید به قسمتی که چندین تایمر و دستگاه مکانیکی دارد رجوع کرد تا عملیات پر کردن ظروف، بدون فوت وقت و هزینه صورت پذیرد. بعد از اینکه ظروف پر شدند، عملیات درب بندی آغاز می شود. حال در این قسمت، هر ظرفی توسط اپراتور یا به صورت خودکار، درب گذاری آن انجام شده و برای درب بندی روانه می شود. دستگاه درب بند از یک سری آلومینیومی با محافظ برخوردار است که بعد از عملیات درب بندی، هد با کارکردی مانند یک ناودانی، باعث جلوگیری از آسیب دیدن درب می شود.

نسبت به اینکه نیاز مشتری چه باشد، می توان از از دستگاه های برچسب زن هم روی خط تولید استفاده کرد و آن را نصب نمود. بعد از اینکه کار پایان یافت، کانتینر حاوی ظروف آماده شده، از قسمت نوار نقاله به سمت دیگری انتقال داده می شود. تزریق مایعات به ظروف، با هر نوع ویسکوزیته ای به وسیله مکانیزمی همچون مکانیزم پرکن پمپی، پرکن ثقلی و پرکن سیلندر پیستون صورت می گیرد. در واقع با توجه به نوع مایعات، باید از شیوه مناسبی استفاده شود.

دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک

به صورت کلی می توان برای دستگاه پرکن مایعات نیمه اتوماتیک، دو نوع رومیزی و شاسی دار را معرفی کرد. این دو دستگاه نسبتا فضای کمی را در محیط اشغال خواهند کرد. برای جلوگیری از اینکه مواد ریزش اضافی روی ظروف نداشته باشند، روی نازل ها شیر اکچیویتور استفاده می شود. در برخی از پرکن ها شرایط بدین صورت است که باید تزریق از کف ظرف به وسیله نازل صورت گیرد. با این کار، زمانی که ماده تزریق می شود کف ایجاد نمی کند، سرریز نمی شود و در بعضی مواد که ایجاد حباب می کنند از این اتفاق جلوگیری می کند. روی این دستگاه همچون دستگاه های دیگر، می توان مکانیزم های تزریق سیلندر پیستونی، پمپی یا ثقلی که برای مواد رقیق است را نصب نمود. این سیستم ها از لحاظ دقت با یکدیگر تفاوت دارند.

بررسی عملکرد دستگاه نیمه اتوماتیک پرکن مایعات

در دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک می توان ظروف مختلف را با هر نوع سایز و شکلی که دارند پر کرد. عملکرد دستگاه نیمه اتوماتیک بدین صورت است که ابتدا باید ظروف زیر نازل های دستگاه قرار بگیرند. به دلیل اینکه در این دستگاه از فیکسچر تفلونی روی میز کار استفاده می شود، دقت کار در حین ریزش مواد بالا می رود و احتمال ریزش اضافی کاهش پیدا می کند. بعد از اینکه ظروف در جایگاه خود برای پر شدن قرار گرفتند، با فشار پدال عملیات تزریق شروع می شود. اگر سیستم شما سیلندر پیستونی باشد، بعد از پایان تزریق، سنسور قطع کن دستور پایان تزریق را خواهد داد. اگر سیستم شما ثقل یا پمپی باشد باید برای کنترل مقدار تزریق مواد از تایمر استفاده کرد.

در دستگاه نیمه اتوماتیک پرکن، برای اینکه بهره وری افزایش پیدا کند می توان سیستم دائم کار دستگاه را فعال نمود. بدین صورت بعد از یک مرتبه تحریک سیستم کار تزریق را به صورت دائم و البته کنترل شده انجام می دهد.