آموزش تعمیر دستگاه شیرینگ پک
- ایرانو صنعت
آموزش تعمیر دستگاه شیرینگ پک
دستگاه شیرینگ پک یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنعت بسته‌بندی است که برای بسته‌بندی انواع محصولات با استفاده از فیلم شیرینگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد صحیح این دستگاه به سلامت بخش‌های مختلفی مانند تیغه دوخت، کوره حرارتی، نوار نقاله، سیستم برق و سیستم گرمایشی وابسته است.
در این مقاله، آموزش تعمیر دستگاه شیرینگ پک و روش بررسی رایج‌ترین مشکلات این دستگاه را بررسی می‌کنیم.
بخش‌های اصلی دستگاه شیرینگ پک
دستگاه شیرینگ پک از قسمت‌های مختلفی تشکیل شده است که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:
- تیغه دوخت و برش
- کوره حرارتی
- نوار نقاله یا کانوایر
- سیستم برق و تابلو فرمان
- سیستم کنترل دما و تجهیزات ایمنی
در ادامه، مشکلات رایج هر قسمت و روش بررسی آن را توضیح می‌دهیم.
1. تعمیر قسمت تیغه دوخت دستگاه شیرینگ پک
آیا دستگاه شیرینگ پک شما دوخت و برش نایلون را به‌درستی انجام نمی‌دهد؟
تیغه دوخت یکی از مهم‌ترین قسمت‌های دستگاه شیرینگ پک است و وظیفه آن دوخت و برش فیلم شیرینگ است.
چرا تیغه دوخت شیرینگ پک کار نمی‌کند؟
اگر پس از پایین آمدن جک، تیغه دوخت فیلم را بیش از حد ذوب می‌کند، احتمالاً دمای تیغه بیش از اندازه بالا است.
در مقابل، اگر تیغه عملیات دوخت و برش را انجام نمی‌دهد، ممکن است دمای تیغه پایین باشد.
دمای تیغه معمولاً توسط ترموستات کنترل می‌شود و باید متناسب با نوع و ضخامت فیلم شیرینگ تنظیم شود.
بررسی المنت تیغه دوخت
در صورتی که دمای تیغه دوخت افزایش پیدا نمی‌کند، ابتدا باید المنت تیغه بررسی شود.
در صورت سوختگی یا خرابی المنت، باید آن را با المنت مناسب جایگزین کرد.
برای بررسی المنت، باید از روش تست ایمن و متناسب با طراحی دستگاه استفاده شود. در مدل‌هایی که مدار کنترل یا ترانس کاهنده دارند، اتصال مستقیم برق بدون رعایت مشخصات مدار می‌تواند باعث آسیب به المنت، ترانس یا سایر قطعات شود.
بررسی ترموکوپل تیغه دوخت
یکی دیگر از دلایل گرم نشدن المنت، خرابی ترموکوپل است.
در صورتی که ترموکوپل قسمت دوخت خراب یا سوخته باشد، سیستم کنترل دما ممکن است فرمان گرم شدن المنت را صادر نکند.
یکی از نشانه‌های احتمالی خرابی ترموکوپل، نمایش خطا روی ترموستات یا کنترلر دما است.
در صورت خرابی ترموکوپل، باید آن را با نمونه مناسب و سازگار با دستگاه تعویض کرد.
نکات مهم برای نگهداری تیغه دوخت شیرینگ پک
برای افزایش عمر تیغه دوخت و جلوگیری از کاهش کیفیت دوخت، نکات زیر را رعایت کنید:
- برای تمیز کردن تیغه از دستمال مناسب استفاده کنید.
- از اشیای سخت و برنده برای تمیز کردن سطح تیغه استفاده نکنید.
- تجمع مواد پلاستیکی و باقی‌مانده فیلم روی تیغه را برطرف کنید.
- در صورت چسبیدن فیلم شیرینگ به تیغه، علت آن را بررسی کنید.
- دمای تیغه را متناسب با نوع فیلم تنظیم کنید.
- زمان دوخت را به‌درستی تنظیم کنید.
- از فیلم شیرینگ با کیفیت و ضخامت مناسب استفاده کنید.
کیفیت نامناسب فیلم، تنظیم نادرست دما و زمان دوخت نامناسب می‌توانند باعث چسبیدن فیلم به تیغه یا ایجاد دوخت نامناسب شوند.
آسیب‌دیدگی تیغه دوخت
پاره شدن، زنگ‌زدگی، تاب برداشتن یا ایجاد زدگی در قسمت زیر تیغه می‌تواند باعث شود عملیات دوخت به‌درستی انجام نشود.
در صورت مشاهده آسیب جدی، تیغه باید بررسی و در صورت نیاز تعویض یا تعمیر شود.
اگر فیلم شیرینگ به تیغه می‌چسبد، علاوه بر بررسی دما و زمان دوخت، می‌توان وضعیت پوشش تفلون تیغه را نیز بررسی کرد. در صورت آسیب‌دیدگی پوشش، باید نسبت به بازسازی یا تعویض مناسب آن اقدام شود.
آموزش تعمیر دستگاه شیرینگ پک توسط گروه صنعتی ایرانو
تیغه دوخت دستگاه شیرینگ
2. تعمیر قسمت کوره حرارتی شیرینگ پک
یکی از مشکلات رایج دستگاه‌های شیرینگ پک، گرم نشدن کوره حرارتی است.
آیا کوره دستگاه شیرینگ پک شما گرم نمی‌شود؟
برای عیب‌یابی این بخش ابتدا باید مشخص شود دستگاه از چه سیستم گرمایشی استفاده می‌کند.
سیستم گرمایشی دستگاه‌های شیرینگ معمولاً به یکی از روش‌های زیر است:
- المنت حرارتی
- گاز
- سیستم دوگانه‌سوز
عیب‌یابی المنت کوره شیرینگ پک
اگر دستگاه از المنت استفاده می‌کند، ابتدا باید سلامت المنت‌ها بررسی شود.
در صورت سوختن المنت، باید آن را با نمونه مناسب تعویض کرد.
همچنین مدار تغذیه المنت باید بررسی شود، زیرا روشن نشدن المنت همیشه به معنای سوختن آن نیست و ممکن است مشکل از تجهیزات تابلو برق باشد.
بررسی تابلو برق دستگاه شیرینگ
در صورت روشن نشدن المنت، قسمت‌های زیر باید بررسی شوند:
- فیوزها
- کنتاکتور مربوط به المنت
- رله‌ها
- ترموستات
- ترموکوپل
- سیم‌کشی
- اتصالات برق
- تجهیزات حفاظتی
ابتدا سلامت فیوزها بررسی شده و سپس کنتاکتور مربوط به المنت مورد بررسی قرار می‌گیرد.
پس از آن، ترموستات و ترموکوپل و در نهایت سیم‌کشی المنت‌ها بررسی می‌شوند.
توجه: بررسی مدار برق دستگاه باید توسط فرد متخصص انجام شود. اتصال مستقیم برق شهری به قطعات بدون اطلاع از ولتاژ و مدار دستگاه می‌تواند خطر برق‌گرفتگی، اتصال کوتاه و آسیب به تجهیزات را به همراه داشته باشد.
تابلو برق دستگاه شیرینگ
تعمیر سیستم گازی دستگاه شیرینگ پک
در دستگاه‌های گازی یا دوگانه‌سوز، سیستم گرمایشی کوره می‌تواند به وسیله مشعل یا برنر کار کند.
اگر شعله برنر تشکیل نمی‌شود، ابتدا باید موارد زیر بررسی شوند.
1. بررسی فاز و نول
در برخی دستگاه‌های تک‌فاز، جابه‌جایی فاز و نول می‌تواند باعث اختلال در عملکرد سیستم کنترل مشعل شود.
بنابراین سیم‌کشی ورودی و تطابق آن با نقشه برق دستگاه باید بررسی شود.
2. بررسی اتصال ارت
اتصال صحیح سیم ارت به بدنه دستگاه اهمیت زیادی دارد و باید مطابق نقشه برق و الزامات ایمنی دستگاه بررسی شود.
3. بررسی میله یون
میله یون وظیفه تشخیص شعله را بر عهده دارد.
اگر میله یون با بدنه یا برنر اتصال نامناسب داشته باشد، سیستم کنترل مشعل ممکن است وجود شعله را تشخیص ندهد.
بنابراین وضعیت میله یون، فاصله آن و اتصالات مربوطه باید بررسی شود.
4. بررسی جرقه‌زن
اگر جرقه‌زن عمل نکند، تشکیل شعله امکان‌پذیر نخواهد بود.
جرقه‌زن باید از نظر برق ورودی، اتصالات و عملکرد بررسی شود و در صورت خرابی با قطعه مناسب تعویض شود.
5. بررسی شیر برقی گاز
در صورت سالم بودن بخش‌های قبلی، باید شیرهای برقی و تجهیزات کنترل گاز بررسی شوند.
شیر برقی وظیفه کنترل عبور گاز را بر عهده دارد و خرابی بوبین یا خود شیر می‌تواند مانع تشکیل شعله شود.
توجه: تست و تعمیر سیستم گاز، شیر برقی و مشعل باید توسط تکنسین متخصص انجام شود. از اتصال مستقیم قطعات گازی به برق یا دستکاری سیستم ایمنی مشعل بدون تجهیزات و دانش کافی خودداری کنید.
6. بررسی برد الکترونیکی رله مشعل
اگر موارد قبلی بررسی شده و مشکل همچنان وجود دارد، باید برد الکترونیکی و رله کنترل مشعل بررسی شود.
برای بررسی سیم‌کشی برد الکترونیکی، به نقشه مدار همان مدل رله یا برد نیاز دارید.
در بسیاری از تجهیزات، اطلاعات مربوط به ترمینال‌ها و نقشه اتصال روی بدنه رله یا برد درج شده است.
3. تعمیر نوار نقاله یا کانوایر شیرینگ پک
نوار نقاله یکی از بخش‌های مهم دستگاه شیرینگ پک است که وظیفه انتقال محصول به داخل کوره و خارج کردن آن را بر عهده دارد.
اگر کانوایر دستگاه حرکت نمی‌کند یا هنگام قرار گرفتن محصول روی آن متوقف می‌شود، باید چند بخش بررسی شوند.
تنظیم زنجیر و توری کانوایر
در دستگاه‌هایی که کانوایر آن‌ها از نوع توری است، شل شدن توری می‌تواند باعث کاهش عملکرد صحیح نوار نقاله شود.
در این حالت، ابتدا محل قرارگیری سیستم کشش زنجیر و توری را پیدا کرده و میزان کشش آن را بررسی کنید.
کشش بیش از حد نیز می‌تواند باعث فشار به موتور، گیربکس و زنجیر شود؛ بنابراین کشش باید مطابق طراحی دستگاه تنظیم شود.
بررسی موتور و گیربکس کانوایر
اگر پس از تنظیم صحیح توری، کانوایر همچنان حرکت نمی‌کند، باید موارد زیر بررسی شوند:
- موتور کانوایر
- گیربکس
- کوپلینگ
- زنجیر
- چرخ‌زنجیر
- یاتاقان‌ها
- برق ورودی موتور
- کنتاکتور یا اینورتر
- سیم‌کشی موتور
اگر موتور روشن می‌شود اما کانوایر حرکت نمی‌کند، احتمال خرابی یا گیرکردگی در گیربکس، زنجیر، کوپلینگ یا بخش مکانیکی وجود دارد.
اگر موتور اصلاً روشن نمی‌شود، ابتدا مدار برق و تجهیزات کنترلی باید بررسی شوند.
نکات مهم در تعمیر دستگاه شیرینگ پک
برای جلوگیری از آسیب بیشتر به دستگاه، در هنگام عیب‌یابی شیرینگ پک موارد زیر را رعایت کنید:
- قبل از تعمیر، برق دستگاه را قطع کنید.
- برای تعمیر قسمت گاز از تکنسین متخصص استفاده کنید.
- از تغییر سیم‌کشی بدون داشتن نقشه مدار خودداری کنید.
- مشخصات المنت و ترموکوپل را با قطعه اصلی مطابقت دهید.
- تنظیم دمای کوره و تیغه را متناسب با نوع فیلم انجام دهید.
- وضعیت فن‌ها و گردش هوای داخل کوره را بررسی کنید.
- موتور و گیربکس کانوایر را به‌صورت دوره‌ای سرویس کنید.
- اتصالات تابلو برق را بررسی و در صورت شل بودن، با رعایت اصول ایمنی اصلاح کنید.
خرید و بررسی قیمت دستگاه شیرینگ پک
اگر قصد خرید دستگاه شیرینگ پک دارید یا می‌خواهید درباره انواع دستگاه، مشخصات فنی و قیمت شیرینگ پک اطلاعات بیشتری کسب کنید، می‌توانید محصولات و مدل‌های مختلف را بررسی کنید.
برای بررسی و مشاهده قیمت دستگاه شیرینگ پک کلیک کنید.
جمع‌بندی آموزش تعمیر دستگاه شیرینگ پک
برای عیب‌یابی دستگاه شیرینگ پک باید مشکل را به‌صورت مرحله‌ای بررسی کرد. تیغه دوخت، کوره حرارتی، سیستم گازی، تابلو برق، کانوایر، موتور و گیربکس از مهم‌ترین قسمت‌هایی هستند که در زمان خرابی دستگاه باید بررسی شوند.
تشخیص دقیق خرابی نیازمند بررسی مدل دستگاه، نقشه برق و نوع قطعات به‌کاررفته در آن است. در مشکلات مربوط به برق شهری، مشعل و گاز نیز بهتر است تعمیرات توسط تکنسین متخصص انجام شود.
